Till UKF:s förstasida Till Skälstagruvan Till Ämnesområden
Grafitgruvan i Skällsta, Håtuna
Personer: Bergman, Bergendahl,
Rothelius,
Vallinder
Ortnamn: Stockholm, Göteborg,
Norge,
Norberg, Nyborg, Skällsta, Loggruvan
Ämnen: Lagring, brytning,
användning,
pris, försäljning, smuggling, provgrävningar, guld,
sönad,
slam, Grans ankomst, dagbrott, gruvlaven byggs, Gran flyttar,
sporadiska
brytningar, bostäder, antal anställda, smutsigt, torkning,
elektricitet
Lagring, brytning, användning, pris.
Lagringen av grafiten skedde under huset. Den packades i 50
kilossäckar
och kördes iväg så snart man fått i ordningen ett
parti. Den var mycket dyr under kriget. Priset var 1000 kronor per ton,
då sockret kostade 430 kronor. Man skilde på den riktiga
grafiten
och den som användes till smörjmedel. Den innehöll
endast
25-30 % grafit. Den packades i gruvan direkt, krossades och
säckades
och kördes iväg. Det rörde sig om 300-400 ton bara till
Stockholms stad och Göteborg, där man smörjde
växlarna
i spårvägen med den. Den finare grafiten användes till
smörjning av lager o dy. Den används fortfarande som
smörjmedel
i båtmotorer. Blandas i rostfritt stål. Det finns ingen
brytning
av grafit i Sverige nu, men fyndigheter finns i Norrbotten och
nära
norska gränsen. Det finns brytning i Norge. Tidigare bröt man
i Norbergstrakten. Den grafit som används i pennor
innehåller
endast 25% grafit. (- 085)
Försäljning, smuggling.
Vi var självförsörjande under kriget av grafit. En del
såldes och mycket smugglades också till Tyskland. Det var
mycket
hemligt. Det fanns flera malmådror i Håtunatrakten, men
endast
i Skällsta 1 blev brytning. En ådra gick under
kraftledningen
vid Nyborg. (- 113)
Provgrävningar, guld sönad.
Karta. Provgrävningar runt om vid Skällsta. Bergendahl var
ingen bergsman. Han ville endast ta ut vinsten och där skulle
behövts
investeringar på 300.000 kronor 1942. Det blev inget bra
resultat,
då maskinerna inte passade ihop. Det blev inget guld. Gruvorna
är
sönade 1967, vilket betyder att gruvan inte längre är
inmutad.
(- 170)
Slam, Grans ankomst, dagbrott.
Eftersom slamhanteringen är mycket miljöfarlig för fisk
och vatten är bestämmelserna mycket restriktiva. Det gör
att det inte längre lönar sig att bryta. Gran började
sin
verksamhet i juli 1941. Då var det bara dagbrott. Malmådran
var 2-3 meter bred. Den fortsätter troligen hundratals meter ned
med
bättre och bättre grafik. 250
Loggruvan, gruvlaven byggs.
Rothelius tog grafit ur dagbrottet på 1930-talet och sålde
till Stockholms Spårvägar som smörjmedel. 1917 fanns en
brytning vid Loggruvan. 1924 fanns brytning vid Skällstagruvan och
sedan sporadiskt under åren 1935-1949. Det var dagbrott ända
till 1940. 1937 var Gran vid Skällstagruvan under en månad
och
sprängde ut 130 ton. Det togs med en vanlig byggnadskran.
Redovisas
ur Statistisk årsbok hur mycket det togs de olika åren.
Laven
byggdes 1940. (- 299)
(Kommentar: gruvan inmutades redan 1858 enl protokoll 1924.)
Mycket material om gruvan, kopierat hos Bergmästarämbetet i Falun 1979-07-02, finns i UKF:s pärm p3. Bl a protokoll, resolutioner, statistik över brytningen, brytningsberättelser, utdrag ur mutsedeldagboken med samtliga inmutade gruvor i Skällsta/Nyborg, geologisk beskrivning, kartor, gruvkartan. Jfr ovanstående muntliga minnesberättelser med skriftliga protokoll m.m.)
Gran flyttar, sporadiska brytningar.
1944 flyttade Gran. Sedan finns bara brytningsberättelse men ingen
brytning bara försäljning. Sista gången 1949. (- 325)
Bostäder, antal anställda, smutsen, torkningen.
Gran byggde sig bostad och ett par små stugor till. Det fanns
två arbetarbostäder och en del bodde runt omkring. Vallinder
bodde vid garaget. Det var 15-16 man anställda, när det var
som
mest. Man arbetade dygnet runt i tre skift. Det byggdes
tvättstuga,
då arbetet var mycket smutsigt. Grafiten stannade dock inte
på
lungorna, då den var så fet. Snön var alldeles svart
på
åkrarna. I torkugnen brändes det och då blev det
svavelutsläpp.
Det stack i ögonen. Det var vid torkningen det blev så
svart.
(- 378)
Beskrivning på ädelmetallsbrytning, elektricitet.
Det finns beskrivningar om hur brytning går till. Med all
ädel
malm görs på samma sätt. Man sätter till
kemikalier
och gråstenen skjunker och den ädla metallen flyter i skum.
När man hanterar järn används magneter. Energien var
elektrisk
med en stor transformator. (Bandet slutar tvärt.) (- (- 415 )
Bandsida 2
Sidan 2 på bandet är bortraderad, men Börje Sandén gjorde en sammanfattning direkt efter intervjun, där Gran berättar om arbetsmetoden.
Den anrikade grafitmassan torkades med hjälp av fläktar. Bristfälliga filter släppte igenom grafitpulver, som var som mjöl. I filtren fastnade den bästa grafiten, som var högprocentig 90-95%. Denna fläkt förde ett väldigt oväsen, vilket också krossen gjorde. Där krossades malmen mellan väldiga "käftar" och slungades sedan mot ett järnsåll. Sist maldes allt i en kulkvarn. I en cylinder blandades den krossade malmen med stålkulor av en tyngd av 1,5-2 kilo. Kulorna byttes, när vikten var nere i 1 kilo. Pulvret blandades med vatten och kemikalier gav ett skum, som lyfte grafiten. Själva bergarten sjönk till botten. Detta kallas flottering.
Resumé av Alfred Grans berättelse
om Håtunagruvan
1981-03-11
- andra bandsidan som inte fungerade
Alfred Gran sysslade med malmletning i Norrland (han fann en gruva
som
just i dagarna läggs ned).
1937 anlitades han tillfälligt för
att undersöka Håtunagruvan - dagbrottet.
1940 hade man bestämt sig för
provbrytning
längre ner. En lave restes över ena änden av dagbrottet
(ca 10 m djupt) och man gjorde ett schakt
1941 kom Gran till Håtuna (för
att reda upp vissa besvärligheter) och han blev kvar till 1944.
För
att stanna kvar ställde han kravet på en bostad, som han
också
fick bygga. Han byggde också de två arbetarbostäderna.
Under hans tid byggdes den anläggning
som syns på kortet (se Det hände i Upplands-Bro)
Gran framhåller att någon verklig brytning
aldrig
kom till stånd. Den grafit som framställdes togs ur
provsprängningsmaterialet.
De stora mängderna grafit finns kvar mellan orterna - och kanske
längre
ned.
Arbetet gick i 3 skift. Att stanna processen
och starta den igen tog vardera ett dygn. Antalet anställde var ca
15-16 som mest (2 för flotteringen) . Processen gick huvudsakligen
automatiskt. Övervakning skedde genom provtagning 30-40 ggr per
dygn,
vilken utfördes i laboratoriet i kontorsbyggnaden.
Utåt märktes verksamheten mycket väl:
1) grafiten smutsade luften väldigt
mycket,
ett svart lager på växtligheten, kläderna blev mycket
smutsade,
snön blev stundtals svart. Föroreningen uppstod när den
anrikade grafitmassan torkades med hjälp av fläktar.
Bristfälliga
filter släppte igenom grafitpulvret, som var 200 my - liksom
mjöldamm.
När filtren rensades fick man mycket högprocentig grafit,
90-95%
2) Störande var naturligtvis
också
den stora stenkrossen. Malmen krossades mellan väldiga
"käftar"
och slungades sedan mot stora järnsåll.
Sist maldes den i en stor kulkvarn. I en stor
cylinder som snurrade blandades den krossade malmen med ett stort antal
stålkulor av ca 1,5 - 2 kg tyngd. Dessa malde malmen till ca 200
my. Kulorna måste bytas när blivit ca 1 kg tunga.
Därefter
blandades pulvret med vatten. Genom tillsatser av kemiska medel (olika
mycket beroende på malmens beskaffenhet) fick man ett
väldigt
skum, som tog med sig grafiten. Själva bergarten fick sjunga till
bottnen. Detta kallas flottering (flotation)
3) en tredje olägenhet var svavellukten
som spreds över bygden. Den uppstod när det torkade pulvret
brändes.
Då avgick det mesta av svavlet med en stickan lukt över
bygden
som följd.
4) Besvärligt var det också med
det förorenade vattnet, som samlades i en särskild damm. Med
dagens skärpta bestämmelser är det nog inte mycket av
1940-talets
verksamhet som skulle ha godtagits.
Under kriget var det Håtunagruvan som försörjde Sverige med grafit. Gran nämner i förbigående att grafit "smugglades " till Tyskland. Gran "ordnade det" men det var mycket hemligt. I en intervju med en brobo nämns en järnvägsvagn som brukade stå vid stickspåret vid Bro station och kring vilket det "talades tyska". Vederbörande kände inte till grafitsmugglingen.
Grafit kostade ca 1000:- per ton, mer än dubbelt så dyr som socker.
Användning: 1) för olika legeringar. 2) smörjmedel i långsamtgående lager, 3) sämsta sorten för spårväxlar, 4) även för blyertstillverkning.